Автоматическая линия порошковой покраски для 2 цветов (построенная в Мексике)
Email: services@colourspray.com
Whatsapp: 8618958052290
Автоматическая линия порошковой покраски для 2 цветов (построена в Мексике)
Эта автоматическая линия порошковой покраски разработана с учетом требований клиента из Мексики к повышенной эффективности и высокой производительности. Она оснащена 2 автоматическими кабинами распыления и 2 системами порошковой покраски, особенно эффективными для нанесения 2 цветов. Таким образом, отсутствие необходимости в очистке во время смены цвета значительно сокращает простои.
Заказчик применяет этот завод по порошковой покраске для внутреннего и внешнего распыления крышки вентилятора, производительность может достигать 300 штук в день. Движение деталей осуществляется системой навесного транспортирования. Порошковое распыление автоматическим оборудованием обеспечивает равномерную толщину порошковой пленки, а система просеивания обеспечивает вторичное использование порошка. Непрерывная печь для отверждения обеспечивает эффективность.
Мы проектируем и производим автоматические линии порошковой покраски на основе запросов клиента, таких как размер продукции, производственная мощность, размер завода, источник газового отопления и т. д. В соответствии с различными запросами, есть много типов чертежей для вашего выбора.
1. Автоматическое оборудование для порошковой покраски
Система распыления с реципрокатором: Приводимые частотным двигателем, реципрокаторы перемещают распылители вверх и вниз с программированным ходом и скоростью. Точное и стабильное движение обеспечивает равномерное качество покрытия.
Центральный контрольный шкаф: Центральный шкаф объединяет все контроллеры пистолетов для интегрированной настройки параметров. Обеспечивает надежность и управляемость.
Система просеивания и вторичного использования порошка: Предназначена для непрерывной, равномерной, количественной подачи порошка в распылитель, применяется в автоматической линии порошковой покраски для улучшения качества и эффективности. Автоматическая очистка распылителей, порошковых труб, порошковых насосов повышает эффективность, особенно в линии с частой сменой цвета.
2. Автоматическая кабина для порошковой покраски:
Она спроектирована с автоматическими станциями покраски для реципрокаторов и ручной станцией для ремонтной покраски.
Системы восстановления с двойным фильтром эффективно улавливают излишки порошка, фильтры высокой точности 0,1 микрона обеспечивают выброс за пределы только чистого воздуха.
3. Тоннельная печь для порошковой покраски
Тоннельная печь для отверждения порошковой покраски предназначена для непрерывной работы. Изделие, покрашенное в этих печах, используется в конвейерной автоматической линии порошковой покраски и постоянно обрабатывается при желаемой температуре и времени.
Детали автоматически входят в печь и перемещаются по навесному конвейеру, когда они выходят из печи, они завершают процесс отверждения в установленное время
4. Система навесного конвейера для порошковой покраски
Полная система навесного конвейера включает в себя рельсы (или балку I), цепи, приводное устройство, подвески, тележки, устройство натяжения и т. д. Мы предоставляем конвейерные системы на основе ваших конкретных продуктов, дизайны варьируются от веса продукта, размера и даже формы.
Наш конвейерный станок может выдерживать высокую температуру при прохождении через печь для отверждения.
Спецификации автоматической линии порошковой покраски для справки
| Принцип дизайна | |
| Обработанные детали | Крышка вентилятора |
| Производственная мощность | 300 штук в день (8 часов) |
| Требуемая рабочая площадь | Д21,5м x Ш13м |
| Кабина для нанесения порошка (2 комплекта) | |
| Тип | Автоматический |
| Размер кабины для нанесения порошка: | Ш1120*В2000*Д4000мм, Отверстие: Ш800xВ2000мм |
| Восстановление порошка | Этапы картриджной фильтрации |
| Технические характеристики системы картриджной фильтрации | 325x900мм, 12шт. (для каждой кабины) |
| Вентилятор | 5,5кВт, 7000м³/ч, 2 комплекта (для каждой кабины) |
| Материал для кабины распыления: | Сталь с порошковым покрытием |
| Оборудование для порошковой покраски | |
| Автоматические порошковые пистолеты | COLO-191S, 16 шт. |
| Ручные порошковые пистолеты | COLO-191S, 4 шт. |
| Центральный контрольный шкаф | 2 комплекта |
| Порошковый реципрокатор | COLO-2000D, 4 комплекта, ход 2 м |
| Просеивание и вторичная переработка порошка | COLO-3000-S Автоматическая система порошкового просеивания, 2 комплекта |
| Печь для закрепления порошка | |
| Тип | Автоматическая туннельная |
| Размер печи для закрепления порошка: | Длина 8800 x Ширина 4300 x Высота 2430 мм |
| Источник нагрева | Электрический |
| Мощность нагрева | 3кВт, 180 шт. |
| Время нагрева и температура | Время прогрева: 15-30 мин. (180° C), Макс.250° C |
| Материал | 100 мм толстая плита из минеральной ваты Межслойная |
| Порошковая система конвейера для покраски | |
| Тип | Навесной тип |
| Общая длина | 74м |
| Подвесной | 2-х точечное подвешивание |
| Тип цепи | UH-5075-S, Одноточечная грузоподъемность: 35 кг |
| Скорость | 1.5 м/мин, регулируемая |
| Другие компоненты | Приводная установка 1 комплект, система натяжения 1 комплект, аварийная остановка 4 комплекта |