Завод по нанесению порошковой краски на основе ручной операции, предназначенный для нашего клиента из Саудовской Аравии для их пожарных гидрантов применение. Хотя это простой и бюджетный завод, они получили достаточную производительность и необычное качество покрытия поверхности Ключевым моментом является специальная технология, которую требует клиент, используя печь для нагрева

пожарных гидрантов сначала, а затем немедленно распыляя порошковое покрытие, специальный порошковый материал растает и затвердеет сам на обожженной поверхности. В таком случае обрабатываемые детали должны поддерживать определенную высокую температуру. Поэтому мы рекомендовали U-образную верхнюю рейку, соединяющую порошковую камеру и печь для отверждения. Когда партия пожарных гидрантов нагревается, вручную перемещается одна деталь из печи через рельс к камере распыления, остальные остаются в печи, чтобы сохранить тепло.

Thus we recommended a U-shape top rail connecting powder booth and curing oven. When a batch of fire hydrants get heated, manually moves one piece out of the curing oven across the rail to the spray booth, the rest ones will be left inside the oven to keep the heat.

Форма пожарных гидрантов выглядит не очень большой, но видов сложной, поэтому мы рекомендуем нашу звездную модель ручная система порошкового напыления COLO-191S , которая профессионально покрывает любую форму металлических объектов, даже с глубокими углами, отверстиями. Точность настройки параметров, таких как кВ, ампераж, выход порошка, атомизация, предлагает оператору большую гибкость в обработке различных работ. Учитывая небольшой масштаб производства заказчика, мы рекомендовали порошковую камеру COLO-1517 (1000x1500x1700 мм) и печь для порошкового напыления COLO-1864 (1600x1400x1800 мм) .